作業指導書（Working Instruction）一般實務狀況會由工業工程師(Industrial Engineer)依據相關導入的資料，進行「工時量測」與「生產線平衡分析」後，將產品於製程中所需要的總體作業「要素」重組於各作業站中。
簡單的想像一下，作業「要素」如同積木一般一塊塊的，而執行「要素」所需要的時間就需要透過「工時量測」界定，其結果就形成了積木高度，而「生產線平衡分析」就是如何在實際製造條件限制下的(如Layout、設備、治具....等)情況，將積木均勻等高的堆疊排放整齊，而一堆堆擺放結果就是各工作站的作業內容(由所有「要素」作業編排而成)，最後將積木堆疊的結果紀錄下來便是作業指導書（Working Instruction）了。
作業指導書（Working Instruction）的內容最基本需要考慮到標準作業的3要素:
1.循環時間(サイクルタイム):一般皆以"週程時間"（CT, cycle time）為代表。
2.作業順序。
3.標準存貨量(標準手持ち):一般皆不會標示在作業指導書（Working Instruction）中。
其他還必須包含「管理重點」、「關聯表單」、「使用治工具」、「BOM（Bill Of Material ）物料清單」等基本內容，如果為車輛零組件廠因為需要遵照「TS16494認證」規定，因此會在作業指導書（Working Instruction）中加入「C.C&S.C」特性管制欄位，並還可能加入「安全重點」、「品質確認重點」等項目，這都是一般製造業比較不需要使用到的，可自行斟酌增減即可。
