【雲端上的管理術】-精實生產(LeanProduction)-作業指導書(WorkingInstruction)之設計範例教學

發布日期 2016-06-29
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作業指導書(Working Instruction)一般實務狀況會由工業工程師(Industrial Engineer)依據相關導入的資料,進行「工時量測」「生產線平衡分析」後,將產品於製程中所需要的總體作業「要素」重組於各作業站中。

簡單的想像一下,作業「要素」如同積木一般一塊塊的,而執行「要素」所需要的時間就需要透過「工時量測」界定,其結果就形成了積木高度,而「生產線平衡分析」就是如何在實際製造條件限制下的(如Layout、設備、治具....等)情況,將積木均勻等高的堆疊排放整齊,而一堆堆擺放結果就是各工作站的作業內容(由所有「要素」作業編排而成),最後將積木堆疊的結果紀錄下來便是作業指導書(Working Instruction)了。

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作業指導書(Working Instruction)的內容最基本需要考慮到標準作業的3要素:

1.循環時間(サイクルタイム):一般皆以"週程時間"(CT, cycle time)為代表。

2.作業順序。

3.標準存貨量(標準手持ち):一般皆不會標示在作業指導書(Working Instruction)中。

其他還必須包含「管理重點」、「關聯表單」、「使用治工具」、「BOM(Bill Of Material )物料清單」等基本內容,如果為車輛零組件廠因為需要遵照TS16494認證規定,因此會在作業指導書(Working Instruction)中加入「C.C&S.C」特性管制欄位,並還可能加入「安全重點」、「品質確認重點」等項目,這都是一般製造業比較不需要使用到的,可自行斟酌增減即可。

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